玻璃鋼廢氣吸收塔采用氫氧化鈉溶液為吸收中和液來凈化廢氣。氣體由離心通風機壓入或吸入進風段，再向上流動，至第—級填料層，與第—級噴嘴噴出的中和液接觸反應。吸收后的廢氣繼續(xù)向上流動至第二級填料層，與第二級噴嘴噴出的中和液接觸，再次發(fā)生中和反應，根據(jù)廢氣各項指標，還可以加裝第三級填料及噴淋裝置，凈化達標后的氣體通過除霧器排入大氣中。
玻璃鋼廢氣吸收塔是利用玻璃鋼為塔體的主體，利用玻璃鋼所具有的防腐蝕、抗老化、強度高、質量輕等特點。使玻璃鋼凈化塔具有了傳統(tǒng)的凈化塔所不具備的特點。玻璃鋼凈化塔可以處理各種廢氣、廢液中的雜質。同時，玻璃鋼凈化塔的種類繁多，應用行業(yè)也十分廣泛。
1、塔體（Tower Body）
材質：由玻璃鋼（纖維增強塑料）制成，具有優(yōu)異的耐酸、堿、鹽等腐蝕性氣體的能力。
功能：作為整個吸收過程的容器，提供氣液接觸的空間。
結構：通常為圓柱形，內(nèi)部根據(jù)工藝需要分為不同功能區(qū)（如噴淋區(qū)、填料區(qū)、除霧區(qū)等）。
2、填料層（Packing Layer）
類型：常見的有鮑爾環(huán)、拉西環(huán)、空心球、規(guī)整填料等，材質可為PP、PVC、陶瓷或不銹鋼。
功能：
增大氣液接觸表面積，延長接觸時間。
促進氣液兩相充分混合，提高吸收效率。
降低氣體流速，增強傳質效果。
布置：安裝在塔體內(nèi)部，通常由填料支撐板承托。
3、噴淋系統(tǒng)（Spray System）
組成：
噴嘴：將吸收液霧化或成膜狀噴出，確保均勻覆蓋填料層。常用螺旋型、空心錐型噴嘴。
噴淋管道：連接循環(huán)泵與噴嘴，輸送吸收液。
過濾器：防止雜質堵塞噴嘴。
功能：將吸收液（如NaOH溶液、水等）均勻噴灑到填料表面，形成液膜，與上升廢氣發(fā)生傳質反應。
4、循環(huán)液系統(tǒng)（Liquid Circulation System）
組成：
循環(huán)水箱：儲存吸收液，通常位于塔底或外部。
循環(huán)泵：將吸收液從水箱輸送至噴淋系統(tǒng)。
管道與閥門：連接泵、水箱和噴淋系統(tǒng)，用于調(diào)節(jié)流量。
功能：實現(xiàn)吸收液的連續(xù)循環(huán)使用，降低運行成本。
5、除霧器（Mist Eliminator/Demister）
位置：通常安裝在塔體頂部，噴淋層上方。
類型：折板式、絲網(wǎng)式、旋流板式等。
功能：去除凈化后氣體中夾帶的液滴，防止“帶水”現(xiàn)象，保護后續(xù)設備和滿足排放要求。
6、進風口與出風口（Inlet&Outlet）
進風口：位于塔體中下部，連接廢氣收集管道，引導廢氣進入塔內(nèi)。
出風口：位于塔體頂部，連接引風機和排氣管道，將凈化后的氣體排出。
設計：通常設計為切向或導流板結構，以減少氣流阻力并均勻分布氣流。
7、填料支撐裝置（Packing Support）
功能：支撐填料層的重量，同時允許氣液自由通過。
結構：多為格柵板或帶孔板，固定在塔體內(nèi)壁。
8、填料壓圈（Packing Retainer/Hold-down Grid）
位置：位于填料層上方。
功能：防止填料在氣流沖擊下移動、翻轉或被吹出，保持填料層穩(wěn)定。
9、觀察窗（Sight Glass）
位置：塔體不同高度設置。
功能：便于觀察塔內(nèi)噴淋情況、填料狀態(tài)、液位等，方便維護和故障排查。
10、檢修人孔（Manhole）
功能：用于設備安裝、填料更換、內(nèi)部清洗和檢修。
11、儀表與控制系統(tǒng)
常見儀表：
pH計：監(jiān)測循環(huán)液酸堿度，自動控制加藥系統(tǒng)。
液位計：監(jiān)控水箱液位，防止泵空轉或溢流。
壓力表/壓差計：監(jiān)測塔內(nèi)壓降，判斷是否堵塞。
溫度計：監(jiān)測液體或氣體溫度。
控制功能：可實現(xiàn)循環(huán)泵、加藥泵、風機的自動啟停與聯(lián)鎖控制。
12、加藥系統(tǒng)（可選）
組成：藥劑儲存罐、計量泵、管道。
功能：自動向循環(huán)水箱中添加中和劑（如NaOH、Na?CO?）或氧化劑，維持吸收液的有效性。
更新時間：2025-10-25 
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